过控追溯®Mes系统
运用精益生产管控理论，采用软件与控制技术，实现于从原料投入到成品产出整个生产过程的控制与质量追溯，提高生产过程的数字化、精益化、透明化，提升产品质量、缩短生产周期、提高生产效率。
核心功能：产品工艺管理、计划管理、质量管理、设备运维、物料与物流管理。
批控制BCS
根据批控制的先进生产和经验，为流程式制造企业提供全流程的批次控制解决方案，以实现：
精益系统管理：按照设定的工艺及SOP进行工序及工步的作业控制，确保生产过程可控、可追溯，形成完整的批次记录。
智能流程控制：实现生产全流程的数据自动化采集、储存、分析，改变全人工记录或人工整合分散数据造成的数据缺失、不完整、不标准化等问题，进一步达到实时监控智能管理的目的。
物联网关（IoT）
为构建数字化车间提供基础组件，实现设备运行数据、参数的采集读取与存储，与过控追溯MES系统通过接口读取/写入设备参数。可以基于本地化布署，并对数据实现持久化保存。应用场景： 设备运行工艺参数下发与实时采集；能源监控。
过控追溯®批控制系统，生产一次做对，质量一码追溯
过控追溯®批控制系统
运用精益生产管控理论，采用软件与控制技术，实现于从原料投入到成品产出整个生产过程的控制与质量追溯，提高生产过程的数字化、精益化、透明化，提升产品质量、缩短生产周期、提高生产效率。应用控制程序：
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原料层：实现批次管理、先进出控制、实时库存管理；
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配料层：配料防错(AWS)系统实现添加剂的称量控制，防止人为因素导致的错配、漏配；液体料实现自动输送与计量，减少用工，提高自动化水平。
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投料混合：实现投料品种、数量的控制，避免错投、漏投，确保产品质量，实现物料投入的准确核算。
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成品发运：实现发运准确与市场流通环节的追溯；
物联网关（IoT），为构建数字化车间提供基础组件
物联网关
实现设备运行数据、参数的采集读取与存储，与过控追溯MES系统通过接口读取/写入设备参数。网关支持：西门子、三菱、AB、ORMON等厂家的通讯协议，实现与设备层的读写。设备网关在本地化布置，并对数据实现持久化保存。
应用场景：
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工艺参数，直接推送到设备，避免人工设置参数带来的风险。
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设备运行工艺参数的实时采集；
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能源监控。
过控追溯®MES系统,为企业提质降本增效。
过控追溯MES系统
运用精益生产管控理论，采用软件与控制技术，实现于从原料投入到成品产出整个生产过程的控制与质量追溯，提高生产过程的数字化、精益化、透明化，提升产品质量、缩短生产周期、提高生产效率。
核心功能：产品工艺管理、计划管理、质量管理、设备运维、物料与物流管理。
行业应用
橡胶制品
轮胎、力车胎
粉末冶金
粉末涂料
摩擦材料
饲料
15年历程，助力600+用户精益生产，提质增效赢取新的业务增长。
提升质量，是最大的成本降低。
典型用户
