使用自动配料提升质量效率
“配料量大、又脏、又累，尤其到夏天，工人更不愿干，招工又难。使用自动配料后，省人又准确。”
---客户使用评价
自动配料系统
自动配料系统主要应用于橡塑化工、摩擦材料、粉末冶金、饲料、食品等行业的配料工序，系统采用工业计算机、PLC及软件技术，实现自动配料过程管控一体化。
根据不同行业需求及物料特性，采用多种给料方式，即解决效率问题，又满足精度要求。在硬件选择上，采用一线配置，从硬件上确保系统的可靠、稳定性。
软件及数据管理，可以选择企业级数据库，为企业信息化集成提供可靠保障。
产品由除尘装置、解包室、储料仓、给料装置、机架、计量与输送线、控制系统、软件管理系统组成。
产品优势
1. 傻瓜式操作设计，无人值守也能完成多个批次配料作业，提高工人作业机动性；
2. 多秤头设计，配料最高可达60批次/小时，提高效率、节省用工；
3. 独特的料仓、给料设计，即粘性物料（如硫磺）也能顺畅输送精准计量；
4. 可靠的硬件配置，严格的内控标准，提高设备的稳定性，降低用户使用维护成本。
安装形式
-
单层结构：在加料平台解包投料，平台以下为配料输送。
-
二层结构：一层厂房为配料输送，二层为解包投料。
产品规格
-
结构形式分为：矩形与圆形；
-
标准工位：6、8、10、12、16、20；
-
最大秤量 / kg：
-
--小型：15~60；
-
--中型：100~300；
-
--大型：600~1200；
-
秤体数量：分单秤体、多秤体；
支持输入条件设计
可应用的行业与物料
与ERP系统接口，业务运转更流畅
与现有ERP对接，生产计划、BOM可对从ERP直接导入，避免二次输入，减少出错，更好的提高效率。
任务作业结束，所有物料消耗返回ERP扣料，出库更精准。
系统支持以下ERP系统：SAP、JDE、QAD、金蝶、用友。
用户收益
提升效率
多秤头同步计量，配料效率可达60批次/小时。
提升质量
自动配料准确，提升产品质量， 质量的提升，是最大的成本降低。
节省用工
自动化的配料，节省用工，针对污染性物料，解决工人不愿干，招工难的问题。
客户评价
提升效率
“我们这小料手工配料2个人，每天配料量450批左右，劳动强度很大。”
“自从用了自动配料系统，只用1个人就可以完成每天的配料量，不但节省了1个人，还降低了劳动量，效率提升了一倍。”
提升质量
“我们小料都是手工配料，经常出错，配错一次，造成的损失很大。”
“上了自动配料系统后，只需要按开始按钮就可以完成配料过程，避免了操作工对配料过程的干预，质量稳定了，没有再出现过配料错误。”
节省用工
“我们这配料工有3个人，而且工人不好招，也不好管理，配料工流动性很大，公司想了很多办法，也增加福利，但效果都不太理想。”
“使用自动配料，1个人就可以完成原来的配料量，也不那么累了，工人的态度也很积极，人工成本降了很多，质量也变得稳定了。”
改善环境
“手工配料粉尘很大，对员工的健康非常不利，有些原料还有毒性，不适合接触皮肤，到了夏天更严重，有些人会有过敏反应。”
“自从上了自动配料系统，配料间的粉尘做到了集中回收处理，现在车间很干净，工人也不用再接触物料了，即使在夏天工人也干的很舒爽。”
满足客户高质量要求
“我们主要给汽车厂配套，客户要求生产过程可控可追溯，满足TS16949要求，由于人工配料不可控因素太多，质量得不到保证，每年客户审核时很难达到要求。”
“用了自动配料系统后，避免了人工对配料过程的干预，质量非常稳定，生产数据自动记录，可随时对配料过程和原料进行质量追溯，符合TS16949要求，客户每年审核都给予积极的评定。”
用户使用证明，系统稳定，客户依赖。
东睦新材料集团
东睦新材料集团是在国内主板上市的外资控股公司。自
2009
年初与我方合作，使用我方自动配料系统至今运行状况良好。
上海汽车粉末冶金有限公司
系上海汽车工业（集团）总公司全资所有。自
2015
年初与我方合作，使用我方自动配料系统至今运行状况良好。
宁波金鑫粉末冶金有限公司
是目前国内较大的粉末冶金企业之一。
自
2010
年初与我方合作，使用我方自动配料系统至今运行状况良好。
|
|
|
|
根据您的使用需求、物料、土建条件等设计方案
需求调研相关事项
用户的生产工艺、物料、混合设备、土建条件等各有差异，我们根据这些作为输入条件，具体设计或调整，以达到自动配料系统最佳使用效果。
重要的几点：
1. 效率、精度及防爆要求；
2. 物料特性，如涉及保密，可用代号，只填写特性；
3. 土建条件。
在方案阶段即与用户签订保密协议。
合作伙伴
