化繁为简，节省时间金钱
过控追溯MES系统在日化香精行业的应用
生产困惑
原料数目多。通过 ERP系统难以做到实时库存，人工统计耗时，数据录入滞后，导致生产计划下达后，发现物料不够，从而影响生产效率和产品交付。
配方多， 按订单生产，切换频繁。通过纸质传递BOM，工作质量、效率下降，工人物料领用不便，配方保密性差。
配料品种多、精度要求高。 人工配料，难免错配、漏配、称量不准，产品修正，费工、费时、费料。
物料消耗统计不准确，生产过程、产品质量不好溯源。
化繁为简
过控追溯MES系统让生产管理变的简单。
实时物料库存，缺料报警。
“傻瓜式”作业，称量准确完整。
代码、仓位管理，可视化、简便操作。
物料管理
通过与防错称量（AWS）系统、液体自动配料系统互联，跟踪物料的投入，实现物料的实时扣料，提高实时库存数据的准确性。设置安全库存，自动预警，保证物料安全与生产的连续，确保产品及时交付。
特点：
跟踪物料的投入、产出。
实时库存管理。
底于最小库存预警。
生产计划领用及物料占用。
计划管理
系统可从ERP中读取订单，转为产品主计划，根据产品的生产工艺、设备特性生成成详细批次排产计划及物料的需求计划。
通过生产看板，可以实时了解每个批次的生产进度。
计划排产，可按照生产等级、订单交期进行计划排产。
生成原料领用表。
根据计划打印成品标签。
称量控制
“傻瓜式”操作工人易于接受，确保配料准确，通过优化硬件选型，可以提高配料精度在0.001~0.01g。
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防止异物品。
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确保称量准确、完整。
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确保称量精度。
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实现配料记录的可追溯性。
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操作简单，减少双人复核，降低用工成本。
液体高精度自动配料系统
实现多种液体料的高精度自动化配比，用于解决人工称量出现的错配、漏配、称量不准、效率低的问题。系统采用计算机软件、PLC控制、条码识别技术，通过空气自动压力调整作为输送动力，实现多达上百种液体的高精度自动配料称量。主要特征效用：
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配方保密，通过特定权限进行配方维护，原料采用代码管理，确保配方保密性。
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无人值守情况下实现多批次自动配料作业。
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实时库存，配合补加料模块，配料结束，自动扣减原料数量
质量追溯
通过产品批号，可以溯源生产过程及物料投入批号等信息。
数据接口
与现有ERP对接，生产计划、BOM可对从ERP直接导入，避免二次输入，减少出错，更好的提高效率
行业案例
广州好迪化妆品有限公司
广州好迪化妆品有限公司是一家大型民营化妆品生产企业，主要生产洗发、护发、护肤、清洁、儿童等几大系列80多个品种产品。
2008年上了配料防错系统，解决了配料过程中的错配、漏配、称量不准的问题，实现配料过程可控可追溯。
关键词：称量系统，精益生产，防错
广州市名花香料有限公司
广州名花香料公司专注于食用香精领域，为客户提供卓越品质的特色香味产品，降低客户的产品成本，我们无处不在的专业服务为客户量身定制产品，让客户享受更多的创新美味。
使用称量系统，解决了配料过程中的错配、漏配、称量不准的问题，实现配料过程可控可追溯。
关键词： 称量系统，精益生产，防错
广东聿津食品有限公司
广东聿津食品有限公司，创立于2005年，是一家致力于食品用香精、复配天然色素、复配食品添加剂的研发、生产、销售与服务的现代化食品企业。
使用称量系统，实时原料库存管理，体现原料计划占用量，实现原料缺料报警功能，解决配料过程中的错配、漏配、称量不准的问题，称量精度达到0.01克。
关键词： 称量系统，精益生产，防错
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